Sur la base d'une riche expérience pratique et de la technologie japonaise, nous avons développé la ligne d'extrusion de tubes de précision PA de troisième génération, qui a été largement acceptée par nos clients nationaux et étrangers.
Nos utilisateurs finaux : CHINAUST Group, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group, etc.
Notreavantage
- La vis PA (nylon) est une vis de transport de mélange de type barrière DSBM-T MADDOCK qui peut parfaitement s'adapter au matériau PA qui présente une sensibilité thermique, une fluidité et une viscosité de fusion élevées, assurant ainsi une plastification uniforme et une efficacité de production élevée ;
Les tiges et la matrice sont fabriquées en acier suédois « ASSAB » S136, rectifié avec précision, ce qui garantit la brillance de la surface interne et la protection contre la corrosion. La structure du moule, de type volumétrique haute pression, développée par notre entreprise, permet une extrusion stable et rapide du tube avec de faibles fluctuations.
- Grâce à la nouvelle technologie de « contrôle automatique précis du vide », les systèmes de vide et d'eau sont contrôlés séparément. Ainsi, nous pouvons coordonner le système de contrôle de l'équilibre hydrique multiniveau avec le système de vide, garantissant ainsi la stabilité du vide, du niveau d'eau de refroidissement et du débit d'eau.
- Système de mesure laser haute performance, formant un contrôle de rétroaction en boucle fermée, éliminant l'écart de diamètre en ligne ;
- Extracteur équipé d'une courroie synchrone multicouche résistante à l'usure, sans glissement. Un entraînement à rouleaux de haute précision, un système d'entraînement servo YASKAWA ou un système d'entraînement CA ABB, assurent une traction extrêmement stable.
- Basé sur le système de servocommande, le contrôle programmable PLC Mitsubishi du Japon et l'interface homme-machine SIEMENS, le coupeur peut réaliser une coupe continue de précision, une coupe chronométrée, une coupe de comptage de longueur, etc. La longueur de coupe peut être réglée librement et les temps de coupe peuvent être réglés automatiquement, ce qui peut répondre à différentes exigences de coupe de différentes longueurs.
Modèle | Plage de diamètres des tuyaux de traitement (mm) | Diamètre de la vis (mm) | L/D | Puissance principale (KW) | Débit (kg/h) |
SXG-45 | 3.0~12.0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3.0~16.0 | 50 | 30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0 à 20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0 à 20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
diamètre extérieur (mm) | Vitesse de production(m/min) | Précision du contrôle du diamètre(≤mm) |
4.0 | 80-100 | ±0,05 |
6.0 | 60-80 | ±0,05 |
8.0 | 40-50 | ±0,08 |
10.0 | 25-40 | ±0,08 |
12.0 | 16-30 | ±0,10 |
14.0 | 12-20 | ±0,10 |
16.0 | 10-15 | ±0,12 |
Longueur de coupe | ≤50mm | ≤500mm | ≤1000mm | ≤2000mm |
Précision de coupe | ± 0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm | ±3,0 mm |