Méthode en deux étapes : extrusion et enroulement du tube de la couche interne → déroulement du tressage → déroulement du revêtement de la couche externe et enroulement/coupe ;
Méthode en une étape : extrusion de la chambre à air → tressage en ligne → couche extérieure d'extrusion de revêtement en ligne → enroulement/coupe.
Notreavantage
- Toute la ligne est équipée d'un entraînement SERVO complet pour assurer un fonctionnement stable de chaque maillon technologique de l'extrusion, tel que la décharge, la mesure de la fusion, la traction, etc. ;
- Adoptez le chauffage en cuivre moulé, qui peut répondre à la température de traitement d'extrusion jusqu'à 500 ℃ ;
- Équipé d'un système de pompe doseuse, pour assurer la précision de l'extrusion du matériau fondu, augmenter la pression de la tête de filière pour éviter les creux à l'intérieur ;
- Conception spéciale du réservoir de fonction de moulage par refroidissement à air chaud, adapté au matériau PEEK à haute température, au processus de moulage par refroidissement de matériau soluble dans l'eau PVA ;
- Equipé d'une fonction de détection OD en ligne et de contrôle automatique de rétroaction, la tolérance dimensionnelle du produit est contrôlée au minimum pour améliorer le niveau d'automatisation de l'ensemble de la ligne ;
- Traversée de câblage servo + contrôle du programme PLC pour obtenir une précision en ligne et un enroulement soigné, les grandes et petites bobines peuvent être utilisées pour un enroulement soigné.